由于工作的原因，博主会经常接触到不同种类的丝锥。记得以前客户使用的多为无涂层或黑色氧化处理(VAP)的丝锥，近几年来，随着科技的发展及机加工行业的需求，涂层丝锥应用则越来越广。
故而，本文简介5种常见的丝锥涂层，供需要的朋友参考。
1、发展丝锥涂层的目的
发展丝锥涂层技术的主要目的是提高生产效率和降低生产成本。优点主要表现在以下几点：
- 增加丝锥表面硬度和耐磨性
- 减少丝锥与工件摩擦
- 排屑顺畅
- 避免丝锥过早损坏
- 提高工件表面质量
- 丝锥可重复涂层使用
- 提高切屑速度从而缩短加工时间
2、常见丝锥涂层主要有以下5种：
- TiCN（Titanium Carbon Nitride） - 蓝灰色，PVD涂层工艺，具有层状结构的多层涂层，一般用于难加工材料攻丝，如调质钢、耐磨钢等，在钢材加工中优势显著；
- TiAlN（Titanium Aluminum Nitride） - 外观紫黑色，同样采用PVD技术，主要用于铸件如铸铁、铸铝耐磨性材料攻丝以及高温、高速切削，一般冷却性能不好的条件下攻丝此涂层为首选；
- TiN（Titanium Nitride） - 外观金黄色，采用PVD镀层工艺，易生产，成本低廉，应用范围广，一般可提高丝锥寿命300%左右；
- Vap（Vaporized） - 高温氧化处理，即将丝锥放入530℃高温水蒸汽中使丝锥表面生成黑色Fe3O4被摸的一种处理技术，主要作用是吸附切削液以增加润滑性能，并抑制切削瘤的产生与附着，应用范围非常广，尤其在中、低强度钢材攻丝中，效果尤为显著；
- CH（Amorphous Carbon） - 类似金刚石的非晶碳。外观黑灰色。采用PVD工艺，涂层厚度1-2μm，硬度约2500HV。主要用于有色金属和铝及其合金材料攻丝；
